El controlador lógico programable (PLC) es un sistema electrónico de operación digital diseñado específicamente para aplicaciones en entornos industriales.Utiliza una memoria programable para almacenar instrucciones para realizar operaciones lógicas, control secuencial, temporización, conteo y operaciones aritméticas en su interior.Controla varios tipos de equipos mecánicos o procesos de producción a través de entradas y salidas digitales o analógicas.
El controlador lógico programable (PLC) es un controlador aritmético digital con un microprocesador para control automático, que puede almacenar y ejecutar instrucciones de control en la memoria humana en cualquier momento.El controlador programable se compone de unidades funcionales como CPU, memoria de instrucciones y datos, interfaz de entrada/salida, fuente de alimentación, conversión digital a analógica, etc. En los primeros días, los controladores lógicos programables solo tenían la función de control lógico, por lo que fueron nombrados controladores lógicos programables.Más tarde, con un desarrollo continuo, estos módulos de computadora con funciones simples al principio tenían varias funciones, incluido el control lógico, el control de tiempo, el control analógico y la comunicación de varias máquinas.El nombre también se cambió a Controlador programable. Sin embargo, debido al conflicto entre la abreviatura PC y la abreviatura Computadora personal, y debido a razones habituales, la gente todavía usa a menudo el término controlador lógico programable y todavía usa la abreviatura PLC.La esencia de un controlador lógico programable PLC es una computadora dedicada al control industrial.Sus componentes básicos incluyen: módulo de fuente de alimentación, módulo de CPU, memoria, módulo de entrada y salida de E/S, módulo backplane y rack, módulo de comunicación, módulo funcional, etc.
Controlador lógico programable PLC: PLC se conoce completamente como controlador lógico programable en inglés y controlador lógico programable en chino.Se define como un sistema electrónico operado por operaciones digitales, diseñado específicamente para su uso en entornos industriales.Utiliza una clase de memoria programable para almacenar programas internamente, ejecutar instrucciones orientadas al usuario, como operaciones lógicas, control secuencial, temporización, conteo y operaciones aritméticas, y controlar varios tipos de procesos mecánicos o de producción a través de entradas/salidas digitales o analógicas.Sistema de control distribuido DCS: el nombre completo en inglés de DCS es Sistema de control distribuido, mientras que el nombre completo en chino es Sistema de control distribuido.DCS puede interpretarse como un producto automatizado de alta tecnología que se usa ampliamente en industrias donde hay muchos controles de lazo analógico, minimizando los riesgos causados por el control y centralizando las funciones de administración y visualización.DCS generalmente consta de cinco partes: 1: controlador 2: placa de E/S 3: estación de operación 4: red de comunicación 5: gráficos y software de proceso.
1. Módulo de potencia, que proporciona potencia de trabajo interna para el funcionamiento del PLC y algunos también pueden proporcionar potencia para las señales de entrada.
2. El módulo de la CPU, que es la unidad central de procesamiento del PLC, es el núcleo del hardware del PLC.El rendimiento principal del PLC, como la velocidad y la escala, se refleja en su rendimiento;
3. Memoria: principalmente almacena programas de usuario y algunos también proporcionan memoria de trabajo adicional para el sistema.Estructuralmente, la memoria está unida al módulo de la CPU;
4. Módulo de E/S, que integra circuitos de E/S y se divide en módulos de diferentes especificaciones según el número de puntos y el tipo de circuito, incluidos DI, DO, AI, AO, etc.
5. Placa base y módulo de rack: proporciona una placa base para la instalación de varios módulos de PLC y proporciona un bus para la conexión entre módulos.Algunos backplanes utilizanmódulos de interfaz y algunos utilizan interfaces de bus para comunicarse entre sí.Diferentes fabricantes o diferentes tipos de PLC del mismo fabricante no son lo mismo;
6. Módulo de comunicación: después de conectarse al PLC, puede permitir que el PLC se comunique con la computadora o que el PLC se comunique con el PLC.Algunos también pueden lograr la comunicación con otros componentes de control, como convertidores de frecuencia, controladores de temperatura o formar una red local.El módulo de comunicación representa la capacidad de red de PLC y representa un aspecto importante del rendimiento de PLC en la actualidad;
7. Módulos funcionales: generalmente, hay módulos de conteo de alta velocidad, módulos de control de posición, módulos de temperatura, módulos PID, etc. Estos módulos tienen sus propias CPU que pueden preprocesar o posprocesar señales para simplificar el control de la CPU del PLC de controles programables complejos .Los tipos y características de los módulos inteligentes también son muy diferentes.Para autómatas con buen rendimiento, estos módulos tienen muchos tipos y buen rendimiento.
Hora de publicación: 21-mar-2023